初秋的防鋼基地，依然熱潮湧動。走進生産現場，鐵水奔流，鋼花飛濺，現場一片忙碌火熱。
8月份，廣鋼集團鐵、鋼、材産量均創立今年以來的最好水平，取得了良好的經濟效益，爲集團公司扭虧減虧作出了積極孝敬。 用战略眼光谋布局，用创新思维找路子，以革新举措破难题。面对生产经营的重重困境，广钢集团持续落实sa36沙龙国际集團“深化革新、提质增效”安排要求，争当“排头兵”，勇涉“深水区”，积极完成集团公司各项革新任务。 在炼铁总厂高炉车间，火红的铁水从出铁口喷涌而出 ；在炼钢厂连铸车间，火热的钢坯不断“驶向”轧制工序...... “穩”原料保供有舉措。8月份受階段性雷暴大風天氣影響，大噸位原料船不可即時靠泊碼頭，導致原燃料進廠泛起滯後，原燃料庫存特別是高品位褐礦降至曆史最低點，雙高爐原料能否穩定供應成了擺在幹部職工面前的一道難題！ 原料碼頭大噸位船舶靠泊 “高爐絕對不可停，必須想方設法包管原燃料穩定供應”，在保産保供調理會上，煉鐵總廠賣力人多次強調。 爲此，制造治理部迅速啓動“廣鋼集團極端天氣鐵前生産保供計畫”，組織港務中心憑據原料濾水特性提前在料場大棚區域備料，待氣候條件有所好轉後，快速挑唆原料進廠，確保了連續大雨期間産線的物料正常供應銜接。針對部分粉礦缺少導致混勻礦平鋪節奏跟不上問題，煉鐵總廠將12萬噸臨時切換爲6萬噸小堆模式保供保産，確保高爐入爐原料的穩定。 “控”高爐爐況有標尺。把控高爐入爐原燃料質量，雙高爐及配套系統生産穩定低耗運行。制造治理部協同生産廠嚴抓質量治理，合理計畫使用采購進廠原料資源，優化配煤配礦計畫，克服了因原料質量頻繁波動導致的焦炭冷態上行及入爐品位下行帶來的倒運影響，高爐連續高産運行，全月燃料比、焦比消耗穩定向好，未泛起明顯升高情況。 熱軋總廠1780mm線軋制現場 “提”鋼軋生産出實招。高爐入爐原燃料質量穩定後，憑據廢鋼使用經濟效益，制造治理部積極組織低鐵耗生産，鐵水罐周轉率、裝准率、鐵水溫降三項指標均創投産以來最好水平。8月份全月鐵水耗也較7月份降低了13公斤/噸。 在品种钢生产占比较大的情况下，热轧总厂严控轧材产线故障 ；偈奔煨薇壤，稳定并提升棒线、热轧热装率和直送率，持续提升轧材线机时产量，全月热轧條約完成率98.51%，棒线條約完成率100%，冷轧條約完成率96.64%，均堅持在高位水平。 惟革新者進，惟立異者強。廣鋼集團以“壯士斷腕”的決心，刀刃向內，連續挖潛創效、品種增效、瘦身顯效、協同促效，在“兩中心、兩基地”高質量生長樣板標杆的“試驗田”裏收獲了實實在在的“豐收果”。
